Info Proyecto
Nuestro equipo de R-D ha innovado desarrollando un túnel tubos de línea. Para poder trasladarse a la pintura hidrográfica en su línea de producción, nuestro cliente, un importante jugador en la fabricación de tubos técnicos, confió en que le instalamos un túnel de lavado, en línea, permitiendo realizar la cadencia con una eficiencia de pintura colgante sin defecto.
La necesidad de nuestro cliente era tener un lavado continuo 24 horas – 5 días / semana de tubos de acero Ø 7 »(177.8 mm) para el desengrase externo de tubos antes de la aplicación de pintura hidrográfica.
Tras las diversas pruebas realizadas por nuestra empresa antes del proyecto, se definió una presión de lavado de 180 Bares, a una temperatura de 70°C, añadida con detergente alcalino (40g/l), con un caudal de agua de 6000 l/h, necesario para suministrar 1 rampa de lavado HP a 15 boquillas de 400 l/h cada uno (es decir, 6000 l/h en agua reciclada).
De estos elementos, le proporcionamos un conjunto de equipos que garantizan estas características de lavado, con la provisión de tratamiento y reciclaje de agua de lavado, filtrada a 10 μ, libre de residuos de aceite/grasa y olor.
Gracias al túnel de lavado que hemos puesto en marcha, en línea, en la línea de producción de nuestro cliente, combinado con el grupo técnico de alta presión, la caldera de gas, el sistema de reciclaje de agua de lavado y el sistema de soplado de tubos, nuestro cliente ahora puede pasar sus tubos en la pintura hidrográfica, con una calidad de fabricación perfecta.
