Armarios de ensayo ADF bajo presión

Nuestro cliente tuvo que montar cabinas que le permitieran realizar pruebas de presión sobre un cuadro eléctrico antideflagrante (ADF), en serie o en desarrollo, que le permitieran asegurar el cumplimiento de las normas vigentes y procedimientos de prueba estandarizados. .

Montanier brindó una respuesta positiva y diseñó una solución que le permite a INERIS realizar sus pruebas de acuerdo con el estándar y de manera repetible, con:

• 1 patín técnico de alta y media presión.
• 1 cabina de prueba equipada.
• 1 pantalla de gestión de pruebas con grabación.

Durante este diseño, Montanier estudió las normas vigentes y transcribió técnicamente su estricta aplicación en los equipos.

Descripción del equipo producido:

Instalación de un grupo de presión de agua con una presión regulable de 2 a 60 bares y un caudal de agua de 8 m3/H. máx.

El nuevo grupo HP permite desde una caja de control con pantalla táctil, situada junto a la puerta de entrada de la sala de pruebas, mediante dos bombas supresoras de agua, realizar las distintas pruebas.

Una primera bomba centrífuga realiza pruebas de 2 a 10 bares a un caudal de 8m3/H, la segunda bomba de alta presión realiza pruebas de 10 a 60 bares a un caudal máximo de 8m3/H también.

La información de falla detiene el ciclo si la presión no se mantiene durante la duración programada.

Modo de operación:

Después de conectar el equipo a probar en la cabina de prueba, el operador selecciona, en la pantalla táctil, el modo de prueba:

Bomba I – presión de 2 a 10 bar, o Bomba II – presión de 10 a 60 bar

Entonces puede programar la presión de la prueba y su duración.

El ciclo de prueba procede con una pendiente de inicio lenta, seguida de mantenimiento en la presión de prueba durante el tiempo programado, seguida de una descompresión para su apagado.

Un puerto USB en la parte frontal de la caja permite editar los parámetros de la prueba: fecha, hora, presión solicitada, presión y duración obtenida.

Principio de funcionamiento:

La regulación de presión está asegurada por un sensor de presión analógico vía comunicación (RS232) con el PLC. La velocidad del motor eléctrico de la bomba HP está controlada por un variador electrónico de frecuencia (0 a 50 Hz).

Una válvula de by-pass modulante eléctrica (4/20 mA) asegura una descarga proporcional en el tanque de compensación, dependiendo de la presión solicitada y los volúmenes de fuga requeridos para la prueba.