Brennerei-Prozessnetzwerk
Unser Kunde, eine renommierte Destillerie, wollte seine Produktionsstätte verlegen und beauftragte uns mit der Planung eines Prozess- und Versorgungsnetzes für den neuen Standort. Unsere Leistung umfasste daher die Auslegung der Anlagen und Rohrleitungen sowie die Erstellung von 3D-Plänen, die die im Gebäude verlegten Rohrleitungen darstellen.
Die gesamte Anlage besteht aus Edelstahl 316L und kann über Touchscreens gesteuert werden:
Für den Bereich „Grand Chai“:
Die „Master“-Mensch-Maschine-Schnittstelle gewährleistet Alarmsteuerung, Rückverfolgbarkeit von Transfers, Steuerung der Entnahmemengen von Zucker, Alkohol und enthärtetem Kaltwasser, Mischtanks und des Grand Chai-Pilotventils.
- Es steuert außerdem die Rührwerke entsprechend dem Füllstand im Mischtank
- Kontinuierliche Überwachung der Durchflussraten für Alkohol, Zucker und essentielle Fettsäuren an jedem Messpunkt
- Die Geschichte von Alarmen und Fehlermeldungen,
- Die Historie des Probenahmeprotokolls,
- Die Wartungszugriffsseiten
Die „Slave“-Schnittstelle im Brennereibereich ermöglicht die Steuerung der Ventile im Brennblasenbereich und im Mazerationsbereich zur Verteilung von Alkohol und kaltem, enthärtetem Wasser. Sie ermöglicht außerdem die Überwachung von Alarmen und des laufenden Betriebs sowie die Anzeige und Verfolgung der verwendeten Durchflussmengen.
Der Herstellungsprozessverteilungskreislauf umfasst den Flüssigzuckerverteilungskreislauf, den Alkoholverarbeitungskreislauf und den Kaltwasserenthärtungskreislauf.
Im Bereich der Energieerzeugung umfasst unser Service die Herstellung von enthärtetem Wasser, die Aufbereitung von enthärtetem Wasser und die Herstellung von Warmwasser mit einer Temperatur von 60 °C.
In Schmelz- und Pasteurisierungsbereichen arbeiten wir an der Vernetzung von Versorgungsleitungen, Stromversorgung und Automatisierung.
+33 2 41 67 11 11